Wenn Einfachheit überzeugt

Bei der Rückkehr zu einer besseren Auftragslage trägt auch bei, dass die Dürr Metall & Kunststofftechnik seit einigen Monaten zu einem Netzwerk qualifizierter Fertigungsbetriebe aus ganz Deutschland gehört. Ins Leben gerufen hat dieses Spanflug Technologies, ein Start-up der Technischen Universität München. Mit diesem Netzwerk stellt Spanflug seinen Kunden immer den passenden Partner zur Seite – zum Beispiel Dürr Metall & Kunststofftechnik aus Karlsbad.

„In diesem Lieferantenportal erhält der Kunde die Bauteile zum Festpreisangebot“, erläutert Betriebsleiter Daniel Schäfer. „Uns fiel auf, dass die Preise bei Spanflug immer ganz genau passen, während sie sich bei uns gerade bei zunehmendem Auftragsvolumen oft aufgebläht haben.“

Auch ließen sich die Angebotspreise nicht reproduzierbar ermitteln, weil bestimmte Parameter wie Rüst- oder Fertigungszeiten abgeschätzt werden müssen und damit stark von Erfahrungswerten abhängen. Geschäftsführer Dürr und Betriebsleiter Schäfer hatten schon seit einiger Zeit nach einer effizienteren Lösung gesucht, mit der sich die Kalkulation vor allem für komplexe Dreh- und Frästeile beschleunigen lässt, um so die Trefferquote ihrer Angebote zu erhöhen. Dann kamen sie mit den Fachleuten von Spanflug ins Gespräch.

Das Münchner Unternehmen bietet Betrieben wie Dürr Metall Kunststofftechnik genau für diese Fälle Spanflug MAKE an. Die Kalkulationssoftware basiert auf einem Preisalgorithmus, den Spanflug seit 2018 für seine Online-Plattform zur Beschaffung von CNC-Dreh- und Frästeilen einsetzt. Dieser wurde anhand von inzwischen mehr als 1.000.000 Dreh- und Frästeilen optimiert. Fertigungsrelevante Merkmale werden automatisch aus einem CAD-Modell – und optional einer technischen Zeichnung – ausgewertet. Darüber hinaus können die Fertiger eine detaillierte Aufschlüsselung der errechneten Kosten für Material, Rüsten, Programmieren, Fertigung und Versand sehen und individuell anpassen.

„Wir konnten die Vollversion kostenlos testen“, berichtet Schäfer. Die Handhabung sei intuitiv, eine große Schulung deshalb auch nicht erforderlich gewesen – ein Online-Seminar genügte für die Einführung. Beide, Geschäftsführer Dürr und Betriebsleiter Schäfer, waren von den Vorteilen wie der Einfachheit und der Zeitersparnis bei der Angebotserstellung schnell überzeugt. Gemeinsam entschieden sie, die Software nach der Testphase für das Unternehmen freischalten zu lassen. Eine knappe Stunde später war sie im Einsatz. Denn bei Spanflug MAKE handelt es sich um eine cloud-basierte Software-as-a-Service-Lösung, die ohne Installation oder Datenbestand läuft.

Daniel Schäfer lädt das CAD-Modell und die technische Zeichnung hoch. Auf dem Bildschirm erscheint das Bauteil in 3D-Ansicht. Automatisch liest die Software die benötigten Informationen über das Werkstück ein, beispielsweise Oberflächenbeschaffenheit, Material und Toleranzen. Das Programm registriert, ob zum Beispiel ein Gewinde vorhanden ist oder scharfe Ecken und Kanten, die gerade bei komplexen Bauteilen auf der Zeichnung oft nicht ersichtlich sind. „Es erkennt auch, ob das Teil sich überhaupt auf der Maschine herstellen lässt“, sagt Schäfer. „Falls nicht, meldet sich das Programm mit einem entsprechenden Warnhinweis.“ Für den Betriebsleiter eine wichtige Hilfe, so muss er sich nicht erst in den Prozess hineindenken.

Die Software nimmt die Information „Aluminium“ als Werkstoff auf und blendet automatisch alle anderen zur Verfügung stehenden Materialien aus. So geht sie auch mit anderen Parametern um, Fehlberechnungen lassen sich damit von vornherein ausschließen. Da es sich bei der zu fertigenden Komponente um ein Frästeil handelt, stehen auch keine Drehmaschinen zur Auswahl. Der Betriebsleiter klickt sich durch die verschiedenen Felder. Er kann alle wichtigen Parameter variabel verändern. Dazu hat er zum Beispiel Details zu den verwendeten Werkzeugmaschinen hinterlegt, wie Typ, Drehzahl oder Größe, und Kalkulationseinstellungen wie Marge, Rüst- und Materialkosten individuell angepasst. Die Zeit, um das Bauteil auf der CNC-Maschine zu programmieren, gibt er mit knapp zwei Stunden an, die Fertigung selbst mit etwa zwölf Minuten. „Ich kann diese Werte jederzeit anpassen“, erklärt Schäfer.

Die Rüstzeiten erscheinen ihm dann doch zu eng und er verlängert sie um einige Minuten. Das Programm fragt ihn, ob ein Messprotokoll oder ein Werkstoffabnahmeprüfzeugnis erforderlich sind. Schäfer wählt abschließend noch die vom Kunden geforderte Stückzahl aus. Nach wenigen Minuten und einigen Klicks erscheint auf dem Bildschirm der Verkaufspreis: Bei fünf Werkstücken kostet jedes Teil 147 Euro.

„Es ist wichtig, dass wir die Werte in einem bestimmten Rahmen frei einstellen können“, sagt der Betriebsleiter. „Wir wissen ja selbst aufgrund unserer Erfahrung, wie lange beispielsweise die Kollegen für das Rüsten benötigen.“ Spanflug MAKE kalkuliert den Preis bei jeder Änderung entsprechend nach. Erforderlich sind optimierte Einstellungen insbesondere bei anspruchsvollen Bauteilen, beispielsweise wenn sie extrem geringe Wandstärken aufweisen – das Material darf bei der Bearbeitung an diesen Stellen dann nicht nachgeben.

Das gilt auch bei geänderten Materialpreisen. „Bekommen wir das Aluminium zu einem günstigeren Preis, geben wir das für diesen Auftrag in der Software an, was sich positiv auf den Angebotspreis auswirkt“, sagt Schäfer. „Wir können bei der Fertigung eventuell auch Werkzeugwege einsparen, das macht sich vor allem bei höheren Stückzahlen bemerkbar. Verändert sich die Stückzahl, muss der Nutzer einfach nur den neuen Wert eintippen. Die Software passt den Preis an – und zeigt den Staffelpreis beispielsweise für 10, 25 oder 150 Teile.