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Nachbehandlungen für Dreh- und Frästeile

Wählen Sie aus 20 Nachbehandlungsverfahren für Ihre Dreh- und Frästeile. Wir bieten Ihnen verschiedenste Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie Beschichtungen an.

Für alle unsere Nachbehandlungen für CNC-Teile erhalten Sie automatische Sofortpreise im Online-Shop, sodass Sie diese direkt bei Ihrer Bauteilbestellung mit beauftragen können. Der angezeigte Liefertermin wird an die gewählten Verfahren angepasst. Wir koordinieren die Fertigung Ihrer Teile über unser Lieferantennetzwerk. Teile werden fix und fertig in der gewählten Ausführung an Sie geliefert.

Welche Nachbehandlungen für Ihre CNC-Bauteile zur Verfügung stehen, sehen Sie, wenn Sie im Online-Shop den gewünschten Werkstoff wählen. Dort sehen Sie auch, welche Verfahren miteinander kombiniert werden können.

Wärmebehandlungen

Härten

Härten ist ein Wärmebehandlungsverfahren, dass zur Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit der Dreh- und Frästeile durch gezielte Änderung und Umwandlung des Gefüges erfolgt.

✔ höhere Härte
 höhere Verschleißfestigkeit

Dreh- und Frästeile härten

Gasnitrieren

Gasnitrieren ist ein thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren für Stähle in Stickstoff-abgebender Umgebung. Dabei wird eine harte, verschleißbeständige Randschicht mit Keramikcharakter erzeugt und eine wenige Mikrometer dicke Nitrierschicht ausgebildet.

verbesserte Korrosionsbeständigkeit 
hohe Oberflächenhärte 
 höhere Verschleißfestigkeit 

gute Gleiteigenschaften
verzugsarm
 geringe Maßänderung

Gasnitrieren für CNC-Teile

Plasmanitrieren

Plasmanitrieren ist ein thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren für Stähle. Hierbei wird in einer ionisierten Gasgemisch-abgebenden Umgebung eine harte, verschleißbeständige Randschicht mit Keramikcharakter erzeugt. Es führt im Vergleich zum Gasnitrieren zu einer höheren Reproduzierbarkeit und keinen nennenswerten Maßänderungen.

verbesserte Korrosionsbeständigkeit 
hohe Oberflächenhärte 
 höhere Verschleißfestigkeit 

gute Gleiteigenschaften
verzugsarm
hohe Reproduzierbarkeit

Plasmanitrieren für CNC-Teile

Teniferbehandlung

Teniferieren oder Badnitrieren ist ein thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren für Stähle in einem Nitrierbad zur Erzeugung einer harten, verschleißbeständigen Randschicht mit Keramikcharakter. Mittels anschließender Oxidation wird die Korrosionsbeständigkeit von Dreh- und Frästeilen nochmals erhöht.

verbesserte Korrosionsbeständigkeit 
hohe Oberflächenhärte 
 höhere Verschleißfestigkeit 
 schwarzer Farbton

gute Gleiteigenschaften
verzugsarm
hohe Reproduzierbarkeit

Teniferbehandlung

Spannungsarmglühen

Spannungsarmglühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren mit dem Zweck, die mechanischen und thermischen Spannungen im Werkstück abzubauen.
Dieser Prozess fördert nicht nur die Lebensdauer Ihrer CNC-Teile sondern reduziert auch die Bruch- und Rissanfälligkeit.

weniger Spannungen im Bauteil

geringerer Verzug

Oberflächenbehandlungen

Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen

Das Sandstrahlen und das Glasperlenstrahlen sind Oberflächenbehandlungen, die zur Entgratung und Erzeugung dekorativer matter Oberflächen der CNC-Teile dienen. Das Glasperlenstrahlen ist im Vergleich zum Sandstrahlen schonender, weist eine geringere Oberflächenrauheit auf und eignet sich besonders für Bauteile mit geringen Wandstärken.

optisch ansprechend
 matte Oberfläche

Entgratungseffekt
Sandstrahlen

Eloxieren

Das Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess und dient dazu, kontrolliert eine wenige Mikrometer dicke, schützende und harte Schicht auf Dreh- und Frästeilen aus Aluminium mittels anodischer Oxidation zu erzeugen.

große Farbauswahl
 sehr gute Korrosionsbeständigkeit
✔ optisch ansprechend

✔ geringe elektrische Leitfähigkeit
✔ geringe Maßänderung
✔ höhere Verschleißfestigkeit

Eloxieren

Brünieren

Brünieren ist eine chemische Oberflächenveredelung und dient dem Bilden einer schwachen Schutzschicht auf eisenhaltigen Oberflächen. Die Brünierung ist keine Beschichtung. Der Werkstoff färbt sich durch den chemischen Prozess schwarz.

tiefschwarze Färbung
 Maßhaltigkeit
✔ erhöhte Korrosionsbeständigkeit

✔ reflexionsmindernd
✔ optisch ansprechend

CNC-Teile Brünieren

Gleitschleifen

Das Gleitschleifen ist ein abtragendes Verfahren zum Entgraten, Kantenverrunden, Glätten oder Polieren eines Werkstücks und kann je nach Bauteilanforderungen individuell gesteuert werden.

✔ Entgratungseffekt
✔ glänzende Oberfläche

gute Gleiteigenschaften
CNC-Teile Gleitschleifen

Elektropolieren

Das Elektropolieren gehört zu den elektrochemischen Abtragsverfahren. Dabei wird in einem speziell auf den Werkstoff abgestimmten Elektrolyten Material anodisch abgetragen. Die Oberflächenrauheit wird durch das Elektropolieren verringert und es entsteht eine glänzende Oberfläche bei minimalem Materialabtrag.

minimaler Materialabtrag
 Entgratungseffekt
✔ glänzende, glatte Oberfläche

✔ Bearbeitung feiner Konturen
✔ gute Gleiteigenschaften

Elektropolieren für CNC-Teile

Phosphatieren

Das Phosphatieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem mittels Tauch- oder Sprühverfahren eine schwerlösliche, wenige Mikrometer dicke Metallphosphatschicht auf der Oberfläche ausgebildet wird.

 elektrische Isolierung
 gute Gleiteigenschaften

verbesserte Korrosionsbeständigkeit
✔ reflexionsmindernd

Dreh- und Frästeile phosphatieren

Oxidieren

Oxidieren ist eine thermochemische Diffusionsbehandlung und dient in erster Linie als Korrosionsschutz. Die Optik ist mit brünierten Oberflächen vergleichbar. Der Korrosionsschutz ist aber bedeutend besser.

verbesserte Korrosionsbeständigkeit
 höhere Verschleißfestigkeit
bessere Gleiteigenschaften

✔ optisch ansprechend
✔ reflexionsmindernd

Dreh- und Frästeile oxidieren

Laserbeschriften

Beim Laserbeschriften wird das Werkstück oberflächlich mithilfe eines Laserstrahls verfärbt. Durch die hohe Formgebungsfreiheit des Verfahrens können neben alphanumerischen Zeichen auch Logos und andere Symbole aufgebracht werden. Zur Durchführung der Laserbeschriftung Ihrer Bauteile bitten wir Sie um die Bereitstellung einer DXF-Datei.

kostengünstig
hohe Gestaltungsfreiheit

hoher Kontrast
nahezu kein bzw. geringer Materialabtrag

Gravieren durch Fräsen

Das Beschriften der Bauteile direkt im Fräsprozess erfolgt je nach Anforderung mithilfe von kleinen Schaftfräsern oder speziellen Gravurwerkzeugen. Das Verfahren eignet sich insbesondere für alphanumerische Zeichen, welche wir der technischen Zeichnung oder dem CAD-Modell entnehmen.

mechanisch sehr abriebfeste Beschriftung
variable Gravurtiefe

Beschichtungen

Verzinken

Das Verzinken ist ein Verfahren, bei dem elektrolytisch ein Zinküberzug erzeugt wird.
Hierbei entsteht ein passiver sowie aktiver Korrosionsschutz, indem das Zink gegenüber dem edleren Eisen als Opferanode wirkt.

sehr gute Korrosionsbeständigkeit

Dreh- und Frästeile verzinken

Verchromen

Das Verchromen ist ein Verfahren, bei dem elektrolytisch ein Chromüberzug erzeugt wird.
Die Verchromung weist eine sehr stark glänzende Oberfläche sowie einen hohen Korrosionsschutz und chemische Beständigkeit gegen Laugen, Säuren und Gase auf.

sehr gute Korrosionsbeständigkeit
 stark glänzende Oberfläche

 

✔ optisch ansprechend
✔ gute Chemiekalienbeständigkeit

Dreh- und Frästeile verchromen

Hartverchromen

Das Hartverchromen dient in erster Linie dem Verschleißschutz und der Erhöhung der Oberflächenhärte des Bauteils. Im Gegensatz zur dekorativen Glanzverchromung sind die Schichten dicker, rauer und werden ohne Zwischenschichten direkt auf den Werkstoff aufgebracht. Die Dicke der Chromschichten liegt in der Regel zwischen 15 und 200 µm. Hartverchromte Flächen werden häufig in einem anschließenden Schritt geschliffen oder poliert.

sehr gute Korrosionsbeständigkeit
 hohe Verschleißfestigkeit

 

✔ gute Chemiekalienbeständigkeit

Dreh- und Frästeile verchromen

Vernickeln

Das Vernickeln ist ein Verfahren, bei dem elektrolytisch ein Nickelüberzug erzeugt wird. Dieser weist eine gute Verschleißfestigkeit, hohen Korrosionsschutz und chemische Beständigkeit gegen Laugen, Säuren und Gase auf.

sehr gute Korrosionsbeständigkeit
 gute Verschleißfestigkeit

 

✔ elektrische Leitfähigkeit
✔ sehr gute Wärmeleitfähigkeit

Dreh- und Frästeile vernickeln